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暖边条：采用国际技术暖边间隔条加工设备，通过冷热共挤技术将复合材料（UPVC改进级）与不锈钢（食用级别）结合中空玻璃暖边条设备。暖边条的强大性能主要体现在防火、抗结露、低导热率和优异的折弯性能。

说的很高大上，性能又怎么样呢？

防火：众所周知，当遭遇火灾的时候，关闭门窗是隔断火势蔓延的方法。而门窗防火性能的高低直接关乎到了当事人的生命危险，能多扛一阵，就为前者争取了宝贵的求救时间。简单来说，当暖边条遇热的时候，每秒通过1平方米热量为0.15瓦暖边条设备，而传统的铝合金每秒通过1平方米热量为160瓦，两者数据差别实在太大。

抗结露：北方的冬天，室内外温差巨大，里热外冷，门窗就会出现结露的现象。这是因为传统铝间隔条导热性能非常好，导致金属上的热量会很快流失，因而门窗在一边暖一边冷的情况下，空气中的水蒸气较易液化成小水滴，聚集后就成了露。而我们的暖边条，导热率低，金属上的热能就不容易流失，门窗两面的温差不会太大，结露的现象就不会出现了。

低导热率：低导热率其实在上面抗结露现象中已经运用到，我们再来举个例子。由于传统铝间隔条导热能力非常好，这就使得室外的热量能不断地传进室内，消耗室内的冷气，空调就必须不停制冷来维持室内的温度。如果用上我们的暖边条，室外的热量就不容易传到室内，达到节能环保的效果。

折弯性能：传统铝间隔条是金属材料，折弯性能很是一般。但暖边条采用UPVC材料，可以满足生产过程中的任何折弯角度要求。

暖边条相比铝间隔条，拥有 极低导热率，可铸就的防火特性，有效提高 了中空玻璃窗内部边缘的溫度，在这其中传统铝间隔条的是复合性暖边间隔条的导热扩散系数的2000倍左右，环保节能实际效果达百分之二十5%以上，可有效降低整窗U值0.2-0.4w/m2k，降低二氧化碳排污。中空玻璃窗边缘温差达7℃以上，显著提高 门窗幕墙系统的环保节能保温隔热实际效果；可防止 窗门边沿凝结水起霜，避免 菌、细菌滋生，确保 室内空气质量身体健康；多样化色彩造就窗门的设计装饰实际效果。暖边条是一款高质量的隔热保温性产品，在门窗幕墙及一系列翠绿色节能住宅中充分运用着的作用，在未来的发展趋向整个过程中，暖边条必然是发展趋向所往。

中空铝条设备主要用于生产建筑门窗、幕墙和中空玻璃。它是一种通过将两片平板钢化或半钢化的玻璃平行放置，间隔一定距离并将其周边粘合而成的产品。这种设备的另一个应用领域是制作太阳能电池板和汽车隔热窗等高强度轻质材料所需的特厚夹层材料。该设备还适用于生产和加工特种车辆的车厢及大型保温才才的中间百叶片以及各种异型材，可以大大提高工作效率和工作质量

中空玻璃暖边条的生产工艺主要包括设备生产与材料制作两部分。在设备的角度来看，我们需要考虑的是如何实现自动化、率的连续生产线。首先需要设计一种可以供多台机器手同时进行操作的工装夹具，并利用储料装置控制胶带材料的送出量及位置以配合各机台的作业需求率。接着是关于马达的选择和计算问题：由于每分钟高达80米的送布速度以及风机风量的加大导致的风阻增加使得电机负载加重，因此我们在选择传动系统时需将电机的扭矩参数作为重点考量因素，保证所选用的伺服或变频电机具有较大的过载能力和瞬间爆发力矩以满足剪切收卷张力的要求。另外还需配置行星减速器或者大摆角斜齿轮减速箱等刚性输出机构来适应更大的扭力承载能力。针对这些特性去选购适合的主轴组件即可满足基本的要求了。当然对于噪音也是有一定要求的，为降低工作过程中的噪声污染源之一——主轴轴承的运行声，也可以加装吸音罩以达到降噪的效果处理。要确定所需的换刀次数以保证切割精度和控制成本间的平衡。

暖边条设备生产工艺是一种用于制造热风幕机的技术。它的主要步骤包括：1.加工铝型材，将其切割成所需尺寸并钻孔；2.将电阻丝粘在型材上；3.在每个加热元件之间放置一个陶瓷绝缘体和另一个金属棒作为旁路导体以防止短路故障的发生；4.使用橡胶密封件将外壳与框架连接起来以确保空气密闭性；5.安装控制面板和其他附件即可完成整个设备的制作过程了。

暖边条生产线是一种用于生产暖边条的设备，暖边条是一种用于双层玻璃窗的间隔条，具有良好的保温性能。暖边条生产线可以用于生产各种类型的暖边条，包括铝复合暖边条、塑料暖边条等。该生产线通常由多个设备组成，包括挤出机、切割机、打标机等，可以实现自动化生产，提高生产效率和产品质量。暖边条生产线广泛应用于建筑、汽车、家电等领域，是现代工业生产中不可或缺的一部分。